球罐，抗压性好，与圆筒容器（即一般立式贮罐）相比，在直径和压力相同的情况下，罐壁厚度仅为圆筒容器的一半，钢材用量省；量程大，且占地较小，基础工程简单，性价比高，为*常用储罐之一。
现代工业企业球罐大多用来储存液化气体，液化石油气、液氨、VCM单体等，介质在常温常压时都是气态存在，储存时需要通过加压、降温的方式将其变成液态，可以大大提高存储效率。同时，也对液位计的选用提出了更高的要求。
*先液位计要适合大量程测量，还要有耐压性，罐内压力的变化不会对其测量的稳定性和准确性产生过大的影响；其次，介质的纯净度、结晶度和杂质含量对液位计测量的影响也需要考虑；另外，还要考虑进出料方式及速度，介质的挥发性对液位测量的影响。
因此，考虑上述因素，球罐液位测量宜选用以下几种液位计：
1、伺服液位计
阿基米德原理+电磁原理
优点：对压力变化不敏感；精度高，可达±0.5mm，在测量介质纯净、进出料速度较慢时，可以作为计量级仪表；可测多层界面。
缺点：需要罐顶开孔；需要实时得到介质密度，密度变化会引起浮力变化，导致浮子浸入液面高度不同，带来测量误差；需在罐内安装导波管，导波管内壁平整度要求很高，否则会影响浮子运动；不宜测量较粘稠介质，可能导致浮子卡在导播管内，拉断连接钢丝。
2、雷达液位计
电磁波反射原理
3、磁翻板液位计
连通器原理
优点：直观，安装简单，造价低廉。
缺点：罐内压力变化的时，罐内和罐外连通管内压力不平衡，造成测量偏差；
无远传液位，后经改进，使用多个干簧管远传，干簧管之间需要一定间距，液位远传精度低；
连接法兰孔，磁性浮球，在测量介质较脏时维护量加大，维护时清罐不易。
4、声纳式外测液位计
声纳回波测距原理
声纳回波测距技术是利用声波在介质内的传播、反射，通过时间、速度和距离的关系实现测距的一种技术。
优点：
安装维护时，不开孔、不动火、不清罐、不停产。
自动校准精度；不受罐内压力影响，*大量程30米；
安全可靠；
缺点：
不能测量粘度过高的液体介质；
会产生大量气泡或固体颗粒的液体无法使用；
*大测量温度范围-60～220 ℃。
5、双法兰压差液位计
少量球罐使用双法兰压差液位计，但相比精度较差、维护量较大。此处不做详细介绍。
根据国内目前状况，大多为伺服、雷达和外测液位计其中两种配合使用。
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