目前市场上蒸汽流量仪表逐步由孔板流量计改为涡街流量计，从运行情况分析，涡街流量计在饱和蒸汽流量测量中用来代替孔板流量计是可行的， 在保障计量精度的前提下，既省钱又省力，有效提高了企业管理水平，节约了能源，降低了生产成本，从而提高企业的竞争力。
接下来一起了解一下涡街流量计与孔板流量计的性能对比。
涡街流量计的优点：
（1）构造简略、结实、装置保护便利。无需导压管和三阀组等，削减走漏、阻塞和冻住等。
（2）测量规模宽，合理断定口径，规模度可达20:1。
（3）精度较高，通常为±（1～1.5）％R。
（4）输出与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移。
（5）压损小，约为节流式差压流量计的1/4～1/2。
（6）在必定雷诺数规模内，输出频率不受流体物性（密度、粘度）和组成的影响，即外表系数仅与旋涡发作体及管道的形状、尺度有关。
孔板流量计的优点：
（1）适用规模广泛。既适用于全部单相流体，也可测量有些混相流，如气固、汽液、固液等。
（2）节流式差压流量计中的标准孔板构造易于复制，简略结实，性能安稳可靠，价格低廉。无需实流校准就可使用，这在流量计中是罕见的。
（3）对振荡不活络，抗干扰才能格外优胜。
（4）高温高压大口径和小流量均适用。
涡街流量计的局限性：
（1）口径越大，分辨率越低，通常满管时流量计用于DN400以下。
（2）对管道机械振荡较活络，不宜用于强振荡场所。
（3）当流体有压力脉动或流量脉动时，示值大幅度偏高，影响较大，因而不适用于脉动流。
（4）流体温度太高时，传感器还有艰难，通常流体温度≤420℃。
孔板流量计的局限性：
（1）规模度窄，因为外表信号（差压）与流量为平方关系，通常规模度仅3:1～4:1。
（2）丈量度在流量计中属中等水平。因为很多因素的影响扑朔迷离，度难以进步。
（3）节流装置与差压显现外表之间引压管线为薄弱环节，易发生走漏、阻塞及冻住、信号失真等毛病。
（4）压损大（指孔板、喷嘴）。
（5）现场装置条件要求较高，如需较长的直管段（指孔板、喷嘴），通常难以满意。
涡街流量计与孔板流量计的技术对比
①、涡街流量计的结构相对简单主要由漩涡发生体、检测元件、信号放大器三个元部件组成，而目前我们对涡街的漩涡发生体的研究已经相当成熟了，漩涡体以三角柱为优等形态，同时涡街流量计也具有安装简便，精度高，长时间运行稳定等特点；
②、现阶段的孔板流量计技术水平还停留在以确定经验公式为基础，1980年国际标准化组织将R541与R781两个标准合并成标准ISO5167（1980）；
③、孔板流量计的结构也较为简单、造价低、可靠等特点，孔板流量计几乎可以测量所有介质，并且配套差压变速器使用，足以弥补其自身的不足之处；
涡街流量计与孔板流量计综合使用性能的对比
①、孔板流量计的由节流件压装置与差压变送器组成，并且导管对于已冻的安装产所需要有伴热措施，通常运用孔板流量计测量流量时有如下几个问题：易冻、易堵、易漏、伴热容易造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液，由于伴热或工艺操作不稳，正、负导压管隔离液液线常常不等，产生液柱差，使流量指示不准；·以上都会使流量测量结果发生变化，出现误差，如采取将导压管缩短直接安装在管道上，依然会有流动死区。
②、涡街流量计的静密封点少，在测流过程中就不会出现泄漏、介质流动死区现象，也不需要管道的伴热措施，不受介质的压力、温度、粘度影响。
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