蒸汽流量计常常会出现一些小故障，出现故障之后不要慌乱，下面我们就来了解几种常见的故障以及出现故障的排除方法，从此，故障排除不再是难题！
一、现场流量计频率变化量较大
1、*先检查管段是不是满足要求，气体的可以放宽保证前10D后5D的直管段就可以，液体直管段不够影响较大，直管段不够建议更改安装位置。
2、可能现场的电磁干扰，方法加强滤波功能，把灵敏度调低，通过打拨码开关实现。
3、现场流量太小，低于仪表下限，例如300口径插入式测气体，下限是1500m/h,但现场指示500立方左右的瞬时流量，因为仪表处于下限，数值不成线性变化。
4、测液体有脉动流也会出现类似情况。
二、现场有50HZ的干扰
现场有50HZ的干扰，一般是没接屏蔽线外缘包层的缘故，排除方法仪表端接屏蔽线外缘包层，系统不接屏蔽线外缘包层。
三、现场无信号
1、蒸汽流量计切除不流量过大，到参数调校里修改。
2、不通电，测试电源排除。
3、流量很低达不到触发信号点D4-20mA没设置量程。
四、实际流量增大，可流量计显示减小
实际流量增大，可仪表显示减小，检查下工况原因，蒸汽流量计应该没问题。
五、实际流量减小，可流量计显示增大
实际流量减小，可仪表显示增大，大部分是震动或者是安装时垫片不在管道中心点，可重新安装仪表。
六、同工况的流量计显示不一致
1、经验值是错的，或者是工况有差别，例如管道走向的问题，直管段的问题，震动的问题
2、参数修改过
3、流量太小的原因，下限不成线性
4、稳定补偿的表，压力温度出现故障
七、流量计显示和系统显示不一致
1、参数设定的单位不一致，或者量程没有对应一致
2、4-20mA输出线缆过长（超过1000米）损耗大
