1、概述
衷心感谢您选购本公司超声波液位计！
本仪器包含多项自研的**技术，拥有全新的信号处理技术，具有安全、清洁、精度高、寿命长、稳定可靠、安装维护方便、读数简捷等特点，广泛应用于石油、化工、水处理、水利、钢铁、煤矿、电力以及食品加工等行业，适用酸、碱、盐、防腐、高温、防爆等各种领域。
本仪器可通过4~20mA或RS485（Modbus协议）连接到各种DCS系统中，为工业的自动化运行，提供实时的液位数据。
超声波液位计具有如下特点：
1.稳定可靠
我们在电路设计时从电源部分起就选用高质量的模块、关键元器件的采购选择高稳定可靠的器件，完全可以直接替代国外进口仪表。
2.**技术
**的声波智能技术软件可进行智能化回波分析，无需任何调试及其它的特殊步骤，此技术具有动态思维、动态分析的功能。
3.精度高
我公司拥有的声波智能**技术，使超声波液位计的精度大大提高，液位精度达到±0.3％，能够抗各种干扰波。
4.故障率低、易安装、易维护
本仪器是一种非接触式仪表，不跟液体直接接触，因此故障率较低。仪表提供多种安装方式，用户完全可以通过本手册进行仪表标定。
5.多种防护
仪表的防护等级达到IP65；所有的输入、输出线均具有防雷、防短路的保护功能。
2、技术指标及选型代码
3、仪器安装
3.1仪表尺寸图如下：
注：仪表尺寸会根据型号的不同而有所改变，若有不同会预先告知。
3.2 仪表安装方式
支架安装：在被测液体上方水平固定L型支架，用螺丝将液位仪固定在支架上。
法兰安装：安装时，先将法兰固定在铁板或盲板上，然后将仪表固定在法兰上。
3.3 仪表安装原则
1）换能器发射面到*低液位的距离，应小于选购仪表的量程。
2）换能器发射面到*高液位的距离，应大于选购仪表的盲区。
3）换能器的发射面应该与液体表面保持平行。
4）换能器的安装位置应尽量避开正下方进、出料口等液面有剧烈波动的位置。
5）若池壁或罐壁不光滑，仪表需离开池壁或罐壁0.5m以上。
6）若换能器发射面到*高液位的距离小于选购仪表的盲区，需加装延伸管，延伸管需和液面垂直，内壁要保持光滑。
3.4 安装注意事项
1）仪表外壳*好与大地可靠相连。
2）电线、电缆保护管，要注意防止积水过多。
3）仪表虽然自身带有防雷器件，但仪表在多雷地区使用时，*好在仪表的进出线端另外安装专用的防雷装置。
4）仪表在特别炎热、寒冷的地方使用，即周围环境温度有可能超出仪表的工作要求时，*好在液位仪周围加设防高、低温装置。
3.5 仪表接线
针拧开后盖即可看见仪表的接线板，如下图所示：
接线柱说明：
额定电压：DC24V，4～20mA电流输出， XPS02：+接BA-2二芯专用电缆红线跟黑线，－接BA-2二芯专用电缆屏蔽线。
BA-2二芯专用电缆说明：
注意：
1）BA－2专用电缆的长度应（分体机专用）≤50米
2）超声波液位计到控制室的距离应≤1200米
3）给DC24V电源上电前后，请仔细检查电源的*性，注意不要接反。
4）仪表使用DC24V时，在仪表上电后，仪表电源输入端的电压不低于21V。
5）4～20mA输出线的*大负载应小于500欧姆。
4、仪表调试说明
仪表出厂时各项指标经过严格测试，用户只需在现场进行简单设置即可满足现场测量条件。
4.1仪表界面显示说明：
1）仪表上电后，液晶显示软件版本。
2）初始化仪表的各项参数。
3）换能器（探头）的频率。
4）仪表的量程表示仪表盲区为0.5米，量程为3米，察看仪表安装是否符合要求。
5）搜索液位中PW和ZY数字快速变化 。
6）当搜索到液位后，液晶显示如图，表示液位为2.15m。
4.2键盘说明：
键盘由4个键组成，按击按键，仪表进入参数设置状态。键盘介绍如下：
【Mode】：模式键。在仪表正常工作时，按点击该键可进入参数设置菜单；在菜单中，按点击该键，则可退出本级菜单，退回到上一级菜单。
【▲】：上翻键和加法键。在菜单中，该键做上翻键用；在更改数据时，该键做加法键用。
【▼】：下翻键和减法键。在菜单中，该键做下翻键用；在更改数据时，该键做减法键用。
【OK】：确认键和移位键。在菜单中，该键做确认键用；在更改数据时做后移键用。
输入参数时，闪动的数字为当前可更改的数字。按击▲/▼键闪动的数字会增/减，按击OK键闪动光标会移到下一数字上。当闪动光标在*后一个数字上时，按击OK键，闪动的光标会跳到*一个数字上去。
4.3菜单说明
菜单结构如下，共分二级菜单，按击【OK】键进入下级菜单，按击【Mode】键返回上级菜单
4.4 参数的设置
4.4.1仪表标定的步骤
1）仪表上电，仪表进入测量，液晶显示液位数值，如右图，而实测液位为3.320m，下面介绍标定方法。
2）按按击Mode键，仪表即可进入参数设置菜单，*先进入的就是P01(Level)液位标定菜单。
3）按击OK键，进入液位标定输入界面，输入实测液位数值3.320m，如右图，设好后按击Mode键退回Level菜单。
4）再按击Mode键显示如右图所示，点Mode键回到参数设置菜单，按击OK键退出参数设置菜单。
5）仪表显示实测液位，此后仪表的读数将正确反映现场实际液位。
4.4.2 参数4～20mA设置
1）在仪表正常工作时按击Mode键进入参数设置菜单后按击▼键选择P02(4～20mA)设置菜单，如右图。
2） 20mA设置
a） 按击OK键，进入20mA参数设置菜单，液晶显示如右图。
b） 按击OK键，进入20mA数值输入界面，输入数值，如右图，表示液位到5m时输出20mA，设好后按击Mode键退出。
3） 4mA设置
在20mA参数设置菜单按击▼键进入4mA参数设置菜单，按击OK键进入设置，方法同上。
4.4.3 继电器参数设置
1） 在仪表正常工作时按击Mode键进入参数设置菜单后按击▼键选择到P03(Relay)继电器设置菜单，如右图所示。
2） 按击OK键，进入继电器1设置菜单，如右图所示。
3） 按击▼键可选择其它继电器，点OK键进入继电器1设置界面，如右图，界面中的公式表示继电器1
在液位大于4m并且小于8m时闭合。界面里的 < 和 >符号位置可以选择“<” 和“ >”两种符号，&符号位置可以选择“&”、“|”、“N”、“∧”四种符号。更改时按击OK键使所需修改符号闪动，按击▲键或▼键选择所需符号，数字修改同前。
符号含义：
<：小于符号
>：大于符号
&：与，表示两个条件都需满足；
| ：或，表示满足两个条件之一即可；
N：只有前一个条件，后一个不显示；
∧：前一条件为继电器吸合条件（一般用于开泵），后一条件为继电器打开条件（一般用于停泵），主要用于排水井和进水井控制。
4）若将继电器设置如右图，表示继电器在液位小于1m时闭合，若将“<” 符号更改为“ >”符号，则表示继电器在液位大于1m时闭合。
若将继电器设置如右图，表示继电器在液位小于1m或者大于9m时闭合。
5）还有一种逻辑比较复杂，例如排水井，当水位涨到8m时需开泵排水，将水排到2m时停泵，此逻辑设置如下：>08.00∧<02.00，如右图。此时即表示水位大于8m开泵，水位小于2m停泵。
若是进水井，例如当水位降到1m时需开泵进水，水位进到6m时停泵，此逻辑设置如下：<01.00∧>06.00，如右图。
6）设置好继电器1参数后点Mode键退回Relay继电器设置菜单，按击▼键选择需要设置的其他继电器：例如右图，表示设置继电器2。按击OK键进入设置，方法同上。
4.4.4 换能器高度设置
P04(TH)菜单在已用Level菜单设置好液位情况下不用设置，可以参看此时的换能器高度。
4.4.5 显示模式设置
P05(Xstyle)菜单可以设置显示模式，其中
1、Level选项在液晶上显示液位和继电器状态。
2、AirH选项在液晶上显示空间距离和温度。
3、LevelT选项在液晶上显示液位和温度，按击OK键选择。
4.4.6 Window菜单
P06(Window)菜单出厂时已设置好，一般不用更改。
4.4.7 地址ID号设置
P07(ID)菜单通讯时用，特别是多机通讯时，缺省为01。
4.4.8 波特率设置
P08(BUAD)菜单通讯用，有2400、4800、9600三种选择，点OK键确认，缺省4800。
4.4.9 PWDB设置
P09(PWDB)菜单出厂时已设置好，一般不用更改。
4.4.10 4～20mA设定输出
P10(T4~20mA)菜单按击OK键进入后所显示数值即为输出电流值，可用▲键或▼键选择不同电流输出，可作为现场验证或和控制室电流输入设备相互校正用。
5、设备清单
5.1生产厂家提供的设备以及附件
5.2现场需要具备的条件
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